内容简介
本书从液化石油气的理化性质和汽车罐车类型入手，从事故发生机理上分析了我国液化石油气汽车罐车事故的现状及发生、发展和演化规律，总结了事故的引发原因，并对事故特点进行了分析，对处置过程中的不足之处和危险性进行了阐述，针对目前消防部队标准化战斗编成规划的缺乏，本书着重介绍了事故处置力量编成、事故基本处置措施及力量编成的处置应用，对各处置方法中的注意事项一并进行了说明，对近年来我国发生的典型液化石油气汽车罐车事故案例进行了分析探讨，为消防部队掌握液化石油气汽车罐车公路运输事故的特点、规律及制定事故应急处置预案提供了理论依据。
目录
第1章 液化石油气的理化性质及事故特点001
1.1 液化石油气的生产来源/ 001
1.1.1 从天然气获得液化石油气/ 001
1.1.2 从炼厂获得液化石油气/ 002
1.2 液化石油气的主要成分及理化性质/ 002
1.2.1 液化石油气的主要成分/ 002
1.2.2 液化石油气的物理性质/ 003
1.2.3 液化石油气的化学性质/ 004
1.3 液化石油气的质量要求/ 005
1.3.1 质量标准/ 005
1.3.2 国内液化石油气质量状况/ 005
1.3.3 检测及分类/ 006
1.4 液化石油气火灾特点/ 006
1.5 液化石油气的危险特性/ 007
参考文献/ 008
第2章 液化石油气汽车罐车类型及结构009
2.1 液化石油气汽车罐车的类型/ 009
2.1.1 半拖式汽车罐车/ 009
2.1.2 固定式汽车罐车/ 009
2.2 液化石油气汽车罐车的基本结构/ 010
2.2.1 底盘/ 010
2.2.2 罐体/ 011
2.2.3 装卸系统/ 011
2.2.4 安全附件/ 012
参考文献/ 014
第3章 液化石油气汽车罐车事故分析016
3.1 液化石油气汽车罐车事故特点/ 016
3.1.1 事故发生的突然性/ 016
3.1.2 处置行动的延时性/ 016
3.1.3 事故发展的偶变性/ 017
3.1.4 应急处置的长时性/ 017
3.1.5 事故现场的复杂性/ 017
3.1.6 处置事故的危险性/ 018
3.1.7 事故处理的困难性/ 019
3.2 液化石油气汽车罐车事故统计分析/ 019
3.2.1 事故原因分析/ 019
3.2.2 事故发生月份统计分析/ 021
3.3 液化石油气汽车罐车事故处置过程中存在的不足/ 022
3.3.1 对罐体结构不熟悉/ 022
3.3.2 堵漏经验不足/ 022
3.3.3 防护措施不完善/ 023
3.3.4 堵漏器材选择不合理/ 024
3.3.5 堵漏实施环节不全面/ 024
3.4 液化石油气汽车罐车事故分类/ 025
3.4.1 受损未泄漏/ 026
3.4.2 受损泄漏/ 026
3.4.3 倾翻受损未泄漏/ 027
3.4.4 倾翻受损泄漏/ 027
3.4.5 受损、倾翻引起燃烧/ 027
3.5 液化石油气汽车罐车事故危险性分析/ 028
3.5.1 事故罐体泄漏形式/ 028
3.5.2 事故罐体着火爆炸形式/ 028
3.5.3 事故着火爆炸危险性分析/ 029
参考文献/ 031
第4章 液化石油气汽车罐车事故处置力量编成032
4.1 灭火救援力量编成基础理论分析/ 032
4.1.1 灭火救援力量编成相关定义/ 032
4.1.2 灭火救援力量编成应遵循的原则/ 033
4.1.3 灭火救援力量编成的依据/ 035
4.1.4 灭火救援力量编成的分类/ 037
4.2 力量编成模式相关理论/ 039
4.2.1 系统论在消防中队力量编成中的应用/ 039
4.2.2 优化论在消防中队力量编成中的应用/ 040
4.3 液化石油气汽车罐车事故处置力量编成模式/ 041
4.3.1 消防车辆编成/ 042
4.3.2 车辆编成/ 046
4.3.3 社会联动力量编成/ 048
4.3.4 处置抢险力量编成/ 051
参考文献/ 054
第5章 液化石油气汽车罐车事故基本处置措施研究055
5.1 冷却降温/ 055
5.1.1 适用情况/ 056
5.1.2 编成实施要则/ 056
5.1.3 注意事项/ 057
5.2 稀释抑爆/ 058
5.2.1 适用情况/ 058
5.2.2 编成实施要则/ 059
5.2.3 注意事项/ 060
5.3 放空排险/ 060
5.3.1 适用情况/ 060
5.3.2 编成实施要则/ 061
5.3.3 时间估算/ 061
5.3.4 注意事项/ 063
5.4 关阀断料/ 063
5.4.1 适用情况/ 064
5.4.2 装置结构/ 064
5.4.3 编成实施要则/ 065
5.4.4 注意事项/ 065
5.5 堵漏封口/ 065
5.5.1 适用情况/ 066
5.5.2 编成实施要则/ 066
5.5.3 液化石油气汽车罐车堵漏技术/ 067
5.5.4 罐体不同部位的堵漏/ 072
5.6 倒罐输转/ 075
5.6.1 适用情况/ 075
5.6.2 编成实施要则/ 075
5.6.3 常用倒罐方法/ 076
5.6.4 注意事项/ 079
5.7 引流控烧/ 079
5.7.1 适用情况/ 079
5.7.2 编成实施要则/ 080
5.7.3 注意事项/ 081
5.8 吊装转运/ 081
5.8.1 适用情况/ 082
5.8.2 车辆选调/ 082
5.8.3 编成实施要则/ 084
5.8.4 注意事项/ 084
5.9 安全监护/ 084
5.9.1 适用情况/ 084
5.9.2 编成实施要则/ 085
5.10 作业安全/ 085
5.10.1 安全防护/ 085
5.10.2 紧急避险/ 087
5.10.3 人员疏散与急救/ 087
参考文献/ 089
第6章 液化石油气汽车罐车事故力量编成的应用091
6.1 未泄漏事故的处置应用/ 091
6.1.1 先期警戒/ 091
6.1.2 初步处置/ 092
6.1.3 封闭道路/ 092
6.1.4 稀释抑爆/ 092
6.1.5 起吊排险/ 092
6.1.6 注意事项/ 094
6.2 泄漏事故的处置应用/ 095
6.2.1 集结侦检/ 095
6.2.2 设置警戒/ 095
6.2.3 封闭道路/ 096
6.2.4 稀释抑爆/ 096
6.2.5 疏散救人/ 096
6.2.6 止漏排险/ 097
6.2.7 起吊转移/ 098
6.2.8 现场清理/ 099
6.2.9 注意事项/ 099
6.3 泄漏燃烧事故的处置应用/ 100
6.3.1 稳定燃烧/ 100
6.3.2 爆炸燃烧/ 103
6.3.3 燃烧爆炸/ 105
参考文献/ 107
第7章 典型案例分析109
7.1 液相阀泄漏事故案例/ 109
7.1.1 上海“7·4”金地石化液化石油气罐车泄漏事故/ 110
7.1.2 甘肃酒泉“11·12” 液化石油气罐车泄漏事故处置/ 114
7.2 罐体受损泄漏事故案例/ 117
7.2.1 湖南怀化沅陵“10·6”液化石油气罐车侧翻泄漏爆炸事故处置/ 117
7.2.2 湖南郴州“11· 8”液化石油气罐车侧翻泄漏事故处置/ 122
7.2.3 湖北荆岳长江大桥“4·16”液化石油气罐车泄漏事故处置/ 130
7.3 安全阀泄漏事故案例/ 135
7.3.1 北京“3·31”液化石油气罐车泄漏事故处置/ 136
7.3.2 江苏徐州“7·18”液化石油气罐车泄漏事故处置/ 141
7.3.3 吉林省吉林市“6·26”丙烯罐车泄漏事故处置/ 146
7.3.4 贵州福泉“6·16”贵新高速公路液化石油气罐车泄漏事故处置/ 150
7.3.5 陕西西安“2·25”丙烯罐车泄漏事故处置/ 154
7.4 其他类型事故案例/ 158
7.4.1 河南民权“9·14”液化石油气罐车泄漏事故处置/ 159
7.4.2 湖南永州“9·1”液化石油气罐车侧翻事故处置/ 163
7.4.3 衡水市武邑县“1·20”液化石油气罐车倾覆事故处置/ 166
7.4.4 湖南益阳“5·11”二广高速蓝田隧道液化天然气罐车侧翻事故处置/ 172
7.4.5 河南南阳“1·3”液化石油气罐车爆炸事故处置/ 177
